Product Description
La máquina peletizadora de matriz plana, también llamada granuladora de prensa de matriz plana, que adopta la forma de transmisión directa, puede procesar diversos materiales en polvo en partículas cilíndricas (o las partículas cilíndricas se pueden moldear y redondear aún más en partículas esféricas mediante una máquina pulidora).
Tiene las características de ahorro de energía, bajo consumo de energía, sin vibración, alto rendimiento y bajo ruido.
Solicitud
Esta máquina se utiliza principalmente para el procesamiento de partículas en las industrias de procesamiento de ganado y fertilizantes orgánicos (biológicos).
Datos técnicos
| Modelo | Fuerza(kw) | Capacidad(tph) | Diámetro del pellet(mm) | Tasa de granulación | Temperatura del pellet |
| SFP400 | 30 | 1.5-2.5 | 3-10 | ≥95 | ≤25℃ |
| SFP600 | 55 | 2.5-4 | 3-10 | ≥95 | ≤25℃ |
| SFP800 | 75 | 4-7 | 3-10 | ≥95 | ≤25℃ |
Ventaja de la máquina de pellets de matriz plana
- La materia orgánica puede alcanzar hasta el 100%, lo que logra el objetivo de fertilizante orgánico puro.
- No se necesita agente aglutinante durante la granulación.
- Los gránulos son fuertes y pueden filtrarse inmediatamente después de la granulación, lo que puede reducir la velocidad de secado y el consumo de energía.
- Se puede adoptar la rueda de prensa, y la velocidad de los dos extremos es consistente con la placa de la matriz y la línea del anillo exterior, y no hay fricción de dislocación entre la rueda y la matriz. Se reduce la resistencia, se reduce la pérdida de energía cinética, se prolonga la vida útil de la matriz y se reduce el costo de producción.
- Los rodillos de presión están colocados de manera uniforme y ajustada y funcionan sin problemas, el área de supresión aumenta para mejorar la eficiencia de la producción.
- Se adopta una estructura de presión de ajuste del centro de atornillado, el espacio libre de la matriz puede ser grande o pequeño para granular mejor los diferentes materiales y garantizar el efecto de prensado.
- El tamaño del pellet puede variar desde Φ1,5 mm hasta Φ20 mm para adaptarse a la granulación de diferentes materiales y, finalmente, lograr los mejores beneficios.
