Blog
¿Cómo se produce el fertilizante líquido a partir de lodos de biogás con una capacidad de 10 000 toneladas al año? A continuación se detallan los procesos y la maquinaria que recomendamos para este cliente.
1. Recepción y almacenamiento de lodos de biogás
Maquinaria recomendada: Depósito o piscina de recogida y ecualización de líquido, volumen: 30 m³, con una rejilla de malla de 10 mm en la entrada para filtrar los residuos de fibra larga.
Función: Amortiguar las fluctuaciones en los efluentes del proyecto de biogás y lograr una homogeneización inicial
2. Decantación de 48 horas (separación sólido-líquido)
Cuatro piscinas de sedimentación están equipadas para producir diariamente una piscina de líquido claro, lo que permite alcanzar un ciclo de 24 horas. El volumen de cada tanque de sedimentación es de 30 m³. La piscina está construida en hormigón armado con un revestimiento de epoxi o un revestimiento de HDPE en la pared interior, y también cuenta con un muestreador de agua flotante para extraer el líquido más claro de la superficie y una válvula/bomba de drenaje en el fondo para descargar periódicamente los lodos hacia la zona de compostaje.
3. Amortiguación y regulación
Recomendamos utilizar un tanque de amortiguación de acero inoxidable de 3 m³. Este tanque cuenta con un agitador de baja velocidad para evitar la sedimentación de partículas extremadamente finas y garantizar una concentración uniforme. También dispone de una función de control del nivel de líquido que permite que la bomba del tanque de sedimentación comience a reponer líquido cuando el nivel es bajo y deje de bombear cuando el nivel es alto.
4. Filtración de precisión
Recomendamos utilizar una criba vibratoria rotativa + filtro de mangas para una filtración en dos etapas que garantice la claridad.
5. Almacenamiento de tampón líquido filtrado
Mediante un depósito de almacenamiento de líquido de acero inoxidable 304 con sistema de mezcla, se puede proporcionar un proceso de tampón entre los depósitos de filtración y de esterilización por calentamiento, para garantizar la alimentación continua a la sección de esterilización.
6. Calentamiento, esterilización y enfriamiento (diseño integrado)
Utilizamos el depósito integrado de calentamiento/enfriamiento con camisa de acero inoxidable de nuestra empresa. Para el calentamiento, se puede utilizar vapor o agua caliente a través de la camisa, o bien resistencias eléctricas, lo que permite aumentar la temperatura de 20 ℃ a 70 ℃ en 30 minutos y mantenerla a 70 ℃ durante 1 hora para la esterilización;
A continuación, se inyecta y se hace circular agua de refrigeración a través de la camisa para enfriar de 70 ℃ a 35 ℃ en 45 minutos, o bien se puede dejar enfriar por sí solo. Sin embargo, si se deja enfriar por sí solo, tardará entre 6 y 8 horas.
Este es el factor clave durante todo el proceso de producción.
7. Mezcla de nutrientes (equilibrio nutricional)
Se utiliza un tanque de mezcla de acero inoxidable de 3 m³, que cuenta con un agitador de paletas con una velocidad de 60-120 rpm, y dispone de una bomba dosificadora o una báscula para controlar con precisión la cantidad de oligoelementos.
8. Almacenamiento y envasado del fertilizante líquido
Se recomienda utilizar dos tanques de PE o de acero inoxidable de 10 m³ para almacenar el fertilizante líquido equilibrado o formulado, y luego envasarlo en botellas o cubos de diferentes tamaños.
9. Controlador PLC para cada proceso
El PLC incluye las siguientes funciones: encendido y apagado automáticos de la bomba del tanque de preparación, control del proceso de filtración, curva de temperatura de esterilización automática (calentamiento → mantenimiento del calor → enfriamiento), mezcla y dosificación en el tanque de mezcla, alarmas para todos los niveles de líquido y temperaturas, y control de los medidores de nivel, sensores de temperatura y manómetros.
Zhengzhou Safi Machinery Co., Ltd puede diseñar soluciones de proceso completas y maquinaria para la producción de fertilizantes solubles en agua, fertilizantes líquidos en suspensión, fertilizantes líquidos en gel, fertilizantes orgánicos y fertilizantes compuestos NPK.
En conclusión, los factores clave para el éxito en la producción de fertilizantes líquidos compuestos a partir de lodos de biogás son:
Circulación en cuatro tanques de decantación: cada día se puede disponer de un tanque de lodos limpios para garantizar la continuidad de todo el proceso.
Almacenamiento tampón + control automático de nivel: esto permite que el proceso de filtración funcione de forma automática, lo que elimina la necesidad de poner en marcha la bomba manualmente.
Refrigeración por camisa: esto permite superar el cuello de botella que supone la refrigeración natural, que requiere entre 6 y 8 horas.
Control PLC: el control automático de temperatura y nivel evita los errores humanos y garantiza una esterilización eficaz.
